由于抽芯鉚釘?shù)钠贩N較多，應(yīng)根據(jù)各種鉚釘對(duì)芯軸鋼絲的技術(shù)要求，選用不同的鋼號(hào);按用途和鋼的化學(xué)成分，采用不同的熱處理和拉拔工藝。熱處理一般分為4種形式:鉛淬火、正火、球化退火和固溶處理。熱處理以后，需要經(jīng)過一道以上的拉拔，交貨狀態(tài)為輕拉或冷拉。通過不同形式的熱處理和對(duì)鋼絲總壓縮率的控制，來滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。據(jù)資料介紹:美國(guó)同類企業(yè)對(duì)芯軸用碳素結(jié)構(gòu)鋼絲的技術(shù)要求是根據(jù)所要求的力學(xué)性能，在從低碳到高碳鋼中，選用合適的牌號(hào)，其標(biāo)準(zhǔn)為Alsl1006——1070.所有芯軸鋼絲都要用經(jīng)過特殊處理的坯料制造，坯料的化學(xué)成分應(yīng)嚴(yán)格控制，以滿足這類產(chǎn)品的實(shí)際抗拉強(qiáng)度要求。鋼絲應(yīng)由冷拉而成，具有規(guī)定的力學(xué)性能，其抗拉強(qiáng)度一般應(yīng)在5巧一1 725MPa之間。每種鋼絲的抗拉強(qiáng)度差值限制在140 MP。以內(nèi)，每盤鋼絲應(yīng)通條均勻，抗拉強(qiáng)度散差在70 MPa以內(nèi);鋼絲直徑為蘭1.刃一3.84n訓(xùn)。筆者未見過有關(guān)不銹鋼芯軸鋼蟻的報(bào)道。我廠的協(xié)作廠己采用集堿洗、酸洗、清洗、固液處理于一體的不銹鋼絲連續(xù)光亮熱處理工藝，生產(chǎn)過程中使用倒立式收線或大容量工字輪收、放線。鋼絲表面光亮，抗拉強(qiáng)度和物理性能穩(wěn)定，通條均勻性好，冷墩時(shí)不會(huì)開裂。綜上所述，我廠對(duì)芯軸鋼絲生產(chǎn)技術(shù)的安排，如鋼的牌號(hào)選擇，抗拉強(qiáng)度范圍的確定，熱處理規(guī)范和生產(chǎn)工藝路線與美國(guó)同類企業(yè)的生產(chǎn)方法基本一致，其抗拉強(qiáng)度的控制范圍比美國(guó)同類企業(yè)還要嚴(yán)格一些所以該生產(chǎn)技術(shù)是可行的。
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