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抽芯鉚釘使用常見的一些問題：1、拉穿現(xiàn)象：釘芯從鉚體內(nèi)整體的拉出，釘芯斷口處并未斷裂，鉚接之后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞。

產(chǎn)生原因：釘芯拉力過大；釘芯帽的直徑比較偏?。汇T體材質(zhì)比較偏軟；鉚體內(nèi)孔表面太過于潤滑。

2、毛刺：拉鉚后，釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔之外；或者鉚體內(nèi)孔帶出來末梢突出，形成刮手的毛刺。

產(chǎn)生原因：釘芯帽直徑偏小；鉚體材質(zhì)偏軟；工件鉆孔的直徑過大；鉚釘槍的槍咀規(guī)格偏大；釘芯斷口與釘芯頭的距離過大，超過了實(shí)際鉚接厚度。

3、釘頭脫落：拉鉚后，釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落。

產(chǎn)生原因：釘芯帽直徑過大；鉚體較短，與鉚接厚度不匹配。

4、、鉚體開裂：拉鉚后，鉚體發(fā)生縱向破口，或完全裂開。

引起開裂的原因：鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理；釘芯帽徑尺寸過大；鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高，或有夾層。

5、跳頭或起鼓不足：拉鉚時(shí)，釘芯完全彈出，或鉚體未全部脹開。

發(fā)生原因：釘芯制做時(shí)拉力控制過低；鉚體硬度高（退火不均勻）；釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆。

6、鉚后松動(dòng)：拉鉚后，鉚體在工件孔內(nèi)有松動(dòng)現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：釘芯拉力過低；工件鉆孔過大；鉚體硬度過高；鉚釘夾緊力設(shè)計(jì)（材質(zhì)選用）不當(dāng)。